- Что входит в понятие ДСЕ и как им управляют ⚙️
- Типы элементов ДСЕ и их место в документации 📄
- Что должно быть в “карточке ДСЕ” в ИТ-системах 🗂️
- Жизненный цикл ДСЕ: от идеи до сервиса 🔄
- Нормативная база и обозначения
- EBOM vs MBOM и трансформация состава 🧩
- Типовые ошибки и как их избежать 🚫
- Мини-кейс: как “оживает” ДСЕ в системе 💡
- Практические рекомендации ✅
- Кому и зачем нужно понятие ДСЕ в 2025 году 🧠
- FAQ по смежным темам
ДСЕ в производстве — это обобщённое обозначение деталей и сборочных единиц, которыми управляют на всех стадиях жизненного цикла изделия: от конструкторской проработки и технологической подготовки до закупки, изготовления, сборки, контроля качества, складского учёта и послепродажного обслуживания. По сути, ДСЕ — это объект номенклатуры с уникальным обозначением по ЕСКД, описанный конструкторскими и технологическими документами и включённый в спецификации (BOM) и маршруты производства.
Что входит в понятие ДСЕ и как им управляют ⚙️
ДСЕ объединяет “что производим” (конструкция) и “как производим” (технология). В учётно-инженерных системах (PDM/PLM, ERP, MES) ДСЕ — это карточка объекта со связями: спецификация, версии/изменения, маршрут, нормы, складские остатки, альтернативы и заменители. Уникальность и неизменность обозначения ДСЕ в рамках версии — ключевой принцип.
Типы элементов ДСЕ и их место в документации 📄
| Тип элемента | Что это | Пример | Док. основание (ЕСКД/ЕСТД) | Ед. учёта | Ключевые атрибуты |
|---|---|---|---|---|---|
| Деталь (Д) | Неразъёмная часть, изготавливаемая без сборочных операций | Вал, крышка, платформа | ГОСТ 2.102, 2.109 | шт | Материал, масса, чертёж, техпроцесс |
| Сборочная единица (СБ) | Изделие, состоящее из деталей/ПИ, соединённых сборкой | Редуктор в сборе | ГОСТ 2.102, спецификация | шт | BOM, комплектность, требования сборки и контроля |
| Покупное изделие (ПИ) | Стандартный компонент стороннего поставщика | Подшипник 6204 | ГОСТ 2.102, каталоги | шт | Поставщик, артикул, допуски, сертификаты |
| Стандартное изделие (СТИ) | Элемент по ГОСТ/ISO без индивидуального чертежа | Болт М8×30 | ГОСТ 2.114, стандарты изделий | шт | Стандарт, покрытие, прочн. класс |
| Комплект (К) | Набор изделий без сборочных операций | Комплект ЗИП | ГОСТ 2.102 | компл | Состав, целевое назначение |
| Комплекс (КП) | Функционально связанные изделия | Стенд испытательный | ГОСТ 2.102 | компл | Иерархия, интерфейсы |
| Материал/заготовка | Исходный материал для деталей | Прокат 20Х, профиль AL6061 | ЕСТД (маршруты, нормы) | кг/м/лист | Марка, размер, сертификат |
| Оснастка/инструмент | Средства производства, влияющие на процесс | Приспособление для сверления | ЕСТД, карты оснастки | шт | Ресурс, калибровка, местоположение |
Что должно быть в “карточке ДСЕ” в ИТ-системах 🗂️
- Уникальное обозначение по ГОСТ 2.201 и наименование по ГОСТ 2.109.
- Стадия и версия (ревизия), история изменений (ECR/ECO). Запрет изменения состава и ТУ задним числом без официальной процедуры изменений.
- Комплект конструкторской документации: чертёж/3D-модель, спецификация, ТУ, Э3д/ПМИ при модели-как-основе.
- Комплект технологической документации: маршрут, операции, нормы времени и расхода материалов (ЕСТД), оснастка.
- BOM-структура: инженерный (EBOM), производственный (MBOM), сервисный (SBOM) и правила трансформации.
- Коды ОКПД2/ТН ВЭД при закупке/экспорте, единицы измерения по ОКЕИ.
- Качество и соответствие: критичность характеристик (CTQ), контроль, планы APQP/PPAP при работе с поставщиками.
- Логистика: минимальные партии, сроки, альтернативные материалы/компоненты, заменители.
Жизненный цикл ДСЕ: от идеи до сервиса 🔄
- Инициация: присвоение обозначения, черновой EBOM, оценка технологичности (DFM/DFA).
- Разработка: выпуск КД по ГОСТ 2.102, 2.109; согласование через PDM/PLM.
- ТПП (подготовка производства): построение MBOM, маршрутов, норм; подбор оснастки, FMEA процесса.
- Пилот/валидация: образцы, PPAP, корректировки по результатам ОТК и испытаний.
- Серийное производство: диспетчеризация в MES, управление версиями, прослеживаемость партий.
- Сервис и изменения: S/BOM для обслуживания, управление заменами, обратная связь качества.
Нормативная база и обозначения
В российской практике ведение ДСЕ опирается на ЕСКД и ЕСТД: ГОСТ 2.102 (виды и комплектность КД), ГОСТ 2.201 (обозначения изделий и документов), ГОСТ 2.109 (основные требования к чертежам), ГОСТ 2.105 (текстовые документы), а также стандарты по технологической документации (ЕСТД). Стабильная система обозначений и правил версионирования — фундамент сквозной прослеживаемости.
EBOM vs MBOM и трансформация состава 🧩
Инженерный состав (EBOM) отражает конструкцию: какие ДСЕ входят и в каком количестве. Производственный состав (MBOM) описывает, как именно собираем: укрупнения, альтернативы, полуфабрикаты по маршруту. Расхождение EBOM и MBOM допустимо и необходимо, но должно быть формализовано правилами преобразования (например, через “виртуальные” сборки, phantom-уровни, групповые нормы, эффекты по версии/дате/заводу).
Типовые ошибки и как их избежать 🚫
- Смешение уровня детализации: в EBOM указывают технологические полуфабрикаты. Решение: разделять инженерный и производственный уровни.
- Изменение КД без ECO: приводит к несоответствию на складе/цехе. Решение: строгий процесс изменений, эффекты по серийным номерам/датам.
- Дубли обозначений и карточек: усложняет аналитику и закупки. Решение: MDM-правила, контролируемые справочники, проверки “похожести”.
- Неучёт оснастки и инструментов в маршрутах: риск простоя. Решение: привязка оснастки к операциям, учет ресурса и калибровок.
- Отсутствие единого классификатора: затрудняет поиск аналогов. Решение: атрибутивные классы, шаблоны наименования, коды ОКПД2.
Мини-кейс: как “оживает” ДСЕ в системе 💡
Инженер создал ДСЕ “Вал 123.45.678” (деталь). В PDM оформлены чертёж и 3D. Конструктор добавил вал в СБ “Редуктор 123.45.000” (EBOM), указал подшипники и крепёж. Технолог построил MBOM: выделил заготовку “Прокат Ø40”, создал маршрут “Токарная → Термообработка → Шлифовка”, привязал инструмент и нормы времени. В ERP сформировали потребность: вал — изделие, заготовка и крепёж — материалы/ПИ; поставщику ушли требования с допусками. В MES вал получил серийный номер партии, прошёл операции и контроль. При изменении посадки подшипника оформлен ECO с датой эффекта; старые валы допускаются до исчерпания.
Практические рекомендации ✅
- Сразу разделяйте EBOM/MBOM и фиксируйте правила трансформации.
- Используйте унифицированные шаблоны атрибутов по классам изделий.
- Включайте критические характеристики (CTQ) в КД и планы контроля.
- Синхронизируйте версии ДСЕ между PDM, ERP, MES через интеграцию.
- Внедряйте маркировку и прослеживаемость для ответственных ДСЕ.
Кому и зачем нужно понятие ДСЕ в 2025 году 🧠
Для инженеров это средство единообразного описания конструкции; для технологов — база маршрутов и оснастки; для снабжения — связка спецификаций с закупками; для качества — управление критичными характеристиками и несоответствиями; для ИТ — устойчивые идентификаторы и интеграции; для финансов — корректная калькуляция себестоимости и нормативов. Точное ведение ДСЕ — залог грамотной цифровой трансформации и эффективности цепочки поставок.
FAQ по смежным темам
- Чем ДСЕ отличается от “изделия” в ЕСКД?
- ДСЕ — это конкретные деталь и/или сборочная единица как объект учёта. “Изделие” — более широкое понятие, включающее также комплексы и комплекты. Любая ДСЕ является изделием, но не всякое изделие — ДСЕ в узком смысле.
- Как правильно присваивать обозначения ДСЕ?
- По ГОСТ 2.201: структура кода включает шифр предприятия/проекта и порядковый номер. Рекомендуется использовать “умеренно интеллектуальные” коды (минимум смысла в шифре) и строгие правила версионирования через литера/цифру.
- Чем отличается спецификация (BOM) от ведомости покупных?
- Спецификация описывает полный состав СБ с количествами, включая детали и покупные. Ведомость покупных — производный документ для снабжения, отфильтровывающий только ПИ/СТИ и их параметры.
- Как связать 3D-модель и ДСЕ?
- Через PDM: 3D-файл назначается мастер-документом карточки ДСЕ, из него формируются чертежи и PMI. Важно обеспечить ассоциативность и контроль ревизий, чтобы изменения модели автоматически отражались в КД.
- Что делать, если в цехе есть остатки старой версии ДСЕ?
- Оформить эффекты изменений: допустить доработку, использовать до исчерпания или списать по решению комиссии. Все варианты фиксируются в ECO/ECR и привязываются к партиям/серийникам.
- MBOM обязателен или достаточно EBOM?
- Для единичных и простых изделий иногда достаточно EBOM с маршрутной картой. Для серийного/массового производства MBOM обязателен, иначе не управлять нормами, заменами и укрупнениями.

